В сфере промышленной автоматизации и прецизионного управления приводами надежность основного силового блока бесщёточного мотор-редуктора напрямую определяет жизненный цикл оборудования. Используя более чем 20-летний опыт исследований и разработок бесщёточных мотор-редукторов, мы интегрируем швейцарские прецизионные технологии с глобальным опытом для создания высокоинтегрированной, универсальной системы бесщёточных планетарных мотор-редукторов, предлагая решение «на уровне сердца» для высокоточного интеллектуального оборудования.
I. Архитектура прорывных технологий: полностью адаптивная энергетическая платформа
1. Сверхдолговечный силовой сердечник
Система, оснащенная бесщёточным двигателем собственной разработки, изготовленным из материалов аэрокосмического класса, и швейцарской технологией обработки зубчатых колес Wall-E (высокоточная обработка на 100 импортных станках), может похвастаться сроком службы более 10 000 часов. Благодаря алгоритмам динамической нагрузки и интеллектуальному контролю температуры, она преодолевает ограничения срока службы традиционных бесщёточных двигателей в условиях частых пусков и остановок, высокой влажности и высоких температур. 2. Модульная система привода
● Двухрежимное развертывание: накопитель поддерживает гибкие конфигурации как для внутренней (экономия пространства), так и для внешней (улучшенное рассеивание тепла) установки.
● Интеллектуальная коммуникационная экосистема: дополнительные протоколы шины 485/CAN обеспечивают бесшовную интеграцию в промышленный Интернет вещей 4.0.
●Точное управление: встроенный высокоточный многооборотный абсолютный энкодер с погрешностью позиционирования ≤ 0,01°.
2. Обеспечение безопасного торможения
Интеллектуальная электромагнитная тормозная система имеет время отклика <10 мс и обеспечивает блокировку с нулевым смещением в условиях аварийной остановки, обеспечивая безопасность в ситуациях повышенного риска. II. Вертикально интегрированное производство: интегрированная интеграция решает болевые точки отрасли
Пятимерная конструкция «двигатель + редуктор + драйвер + энкодер + тормоз» преодолевает три ограничения традиционных раздельных решений:
●Устраняет механические потери при стыковке, повышая энергоэффективность на 15%
● Уменьшает количество внешней проводки на 80%, снижая частоту отказов на 60%
● Сокращает пространство для установки на 50%, адаптируясь к компактным средам, таким как роботизированные сочленения
Сокращает время разработки и повышает эффективность разработки продукта
«Высокоинтегрированные бесщеточные двигатели становятся основным исполнительным устройством Индустрии 4.0»
Ⅱ. Основные возможности интеллектуального производства: глобальная система контроля качества
Возможности НИОКР, масштабы производства и система качества
Команда из более чем 30 опытных инженеров
10 полностью автоматизированных линий по производству бесщеточных двигателей
15-летний опыт работы в области стандартов контроля качества экспортного уровня
20-летний опыт проектирования бесщеточных двигателей
100 швейцарских зубофрезерных станков для прецизионной обработки
Проверено на практике в более чем 150 странах
Ежегодно мы участвуем в 15 международных выставках (таких как Ганноверская ярмарка и Шанхайская промышленная выставка), чтобы напрямую реагировать на потребности клиентов и постоянно обновлять наш ассортимент продукции.
Ⅲ. Приложения, основанные на сценариях: стимулирование глобальных интеллектуальных обновлений
От управления движением на микронном уровне для медицинских роботизированных рук до эксплуатации нового энергетического оборудования в экстремальных условиях — наши решения нашли свое применение:
Европейские производители прецизионных станков (повторяемость 0,1 мкм)
Североамериканские логистические системы AGV (непрерывная круглосуточная работа)
Роботы для очистки фотоэлектрических панелей в Юго-Восточной Азии (работающие в условиях пустыни с температурой 85°C)
Выбирая нас, вы выбираете:
● Полная внутренняя разработка: 100% независимый контроль от электромагнитного проектирования до протоколов связи
● Второй уровень реагирования: наш собственный завод обеспечивает экстренную доставку в течение 48 часов.
● Ценность жизненного цикла: управление энергоэффективностью на протяжении всего жизненного цикла снижает общие затраты на 30%
«Революционный прорыв бесщёточных двигателей заключается в превращении силовых агрегатов в интеллектуальные узлы данных» – Эксперт по электромеханическим системам
Время публикации: 15 августа 2025 г.